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CONSTRUÇÃO EM AÇO COM A UTILIZAÇÃO DE ACESSÓRIOS E FERRAMENTAS – ALADIMMETAIS
VANTAGENS
O sistema construtivo em aço apresenta características significativas. Conheça algumas delas abaixo:
Liberdade no projeto de arquitetura
A tecnologia do aço confere aos arquitetos, construtores, serralheiros e todos profissionais relacionados, total liberdade criadora, permitindo a elaboração de projetos arrojados e de expressão arquitetônica marcante.
Cabe ressaltar que atualmente há efetiva posição do mercado na preferencia de utilizar perfis ALADIMMETAIS em AÇO.
Deve ser considerado também, que a tecnologia em maquinas e equipamentos vem auxiliando e desenvolvendo formas e maquinas que facilitam muito o manuseio, operação, transformação do aço e suas formas.
Maior área útil
As seções dos pilares e vigas de aço, perfis diversos e barras nas mais diversas formas e tamanhos, são substancialmente mais práticas e esbeltas do que as equivalentes em concreto, resultando em melhor aproveitamento do espaço interno e aumento da área útil, fator muito importante principalmente em garagens.
Considere o fato de que a ALADIMMETAIS, maior e-commerce do aço do pais, vem constantemente apoiando esta pratica pois acredita na presente evolução tecnológica apresentada.
Flexibilidade
As barras, perfis, vigas, tubos e todos itens relacionados a estrutura em aço mostra-se especialmente indicada nos casos onde há necessidade de adaptações, ampliações, reformas e mudança de ocupação de edifícios.
Além disso, torna mais fácil a passagem de utilidades como água, ar condicionado, eletricidade, esgoto, telefonia, informática, etc.
Compatibilidade com outros materiais
O sistema construtivo em aço é perfeitamente compatível com qualquer tipo de material de fechamento, tanto vertical como horizontal, admitindo desde os mais convencionais (tijolos e blocos, lajes moldadas in loco) até componentes pré-fabricados (lajes e painéis de concreto, painéis "dry-wall", etc).
Menor prazo de execução
A fabricação da estrutura em aço e suas variáveis, em paralelo com a execução das fundações, a possibilidade de se trabalhar em diversas frentes de serviços simultaneamente, a diminuição de formas e escoramentos e o fato da montagem da estrutura não ser afetada pela ocorrência de chuvas, pode levar a uma redução de até 40% no tempo de execução quando comparado com os processos convencionais.
Racionalização de materiais e mão-de-obra
Numa obra, através de processos convencionais, o desperdício de materiais pode chegar a 25% em peso. A estrutura em aço e seus acessórios possibilita a adoção de sistemas industrializados, fazendo com que o desperdício seja sensivelmente reduzido.
Alívio de carga nas fundações
Por serem mais leves, toda a gama de produtos em aço que atualmente são distribuídas pela ALADIMMETAIS, dentre elas, as estruturas em aço e todos itens diretamente relacionados podem reduzir em até 30% o custo das fundações até seu acabamento final.
Garantia de qualidade
A fabricação de uma estrutura em aço, com produtos ALADIMMETAIS, ocorre dentro de uma indústria e conta com mão-de-obra altamente qualificada, o que dá ao cliente a garantia de uma obra com qualidade superior devido ao rígido controle existente durante todo o processo industrial.
Antecipação do ganho
Em função da maior velocidade de execução da obra, haverá um ganho adicional pela ocupação antecipada do imóvel e pela rapidez no retorno do capital investido.
Organização do canteiro de obras
Com a utilização das barras e perfis ALADIMMETAIS, suas estruturas em aço são totalmente pré-fabricada, há uma melhor organização do canteiro devido entre outros, à ausência de grandes depósitos de areia, brita, cimento, madeiras e ferragens, reduzindo também o inevitável desperdício desses materiais.
O ambiente limpo com menor geração de entulho, oferece ainda melhores condições de segurança ao trabalhador contribuindo para a redução dos acidentes na obra.
Precisão construtiva
Enquanto nas estruturas de concreto a precisão é medida em centímetros, numa estrutura em aço a unidade empregada é o milímetro. Isso garante uma estrutura perfeitamente aprumada e nivelada, facilitando atividades como o assentamento de esquadrias, instalação de elevadores, bem como redução no custo dos materiais de revestimento.
Reciclabilidade
O aço ALADIMMETAIS é 100% reciclável e as estruturas podem ser desmontadas e reaproveitadas com menor geração de rejeitos.
Preservação do meio ambiente
A gama de materiais ALADIMMETAIS em aço é menos agressiva ao meio ambiente pois além de reduzir o consumo de madeira na obra, diminui a emissão de material particulado e poluição sonora geradas pelas serras e outros equipamentos destinados a trabalhar a madeira.
VANTAGENS
O sistema construtivo em aço apresenta características significativas. Conheça algumas delas abaixo:
Liberdade no projeto de arquitetura
A tecnologia do aço confere aos arquitetos, construtores, serralheiros e todos profissionais relacionados, total liberdade criadora, permitindo a elaboração de projetos arrojados e de expressão arquitetônica marcante.
Cabe ressaltar que atualmente há efetiva posição do mercado na preferencia de utilizar perfis ALADIMMETAIS em AÇO.
Deve ser considerado também, que a tecnologia em maquinas e equipamentos vem auxiliando e desenvolvendo formas e maquinas que facilitam muito o manuseio, operação, transformação do aço e suas formas.
Maior área útil
As seções dos pilares e vigas de aço, perfis diversos e barras nas mais diversas formas e tamanhos, são substancialmente mais práticas e esbeltas do que as equivalentes em concreto, resultando em melhor aproveitamento do espaço interno e aumento da área útil, fator muito importante principalmente em garagens.
Considere o fato de que a ALADIMMETAIS, maior e-commerce do aço do pais, vem constantemente apoiando esta pratica pois acredita na presente evolução tecnológica apresentada.
Flexibilidade
As barras, perfis, vigas, tubos e todos itens relacionados a estrutura em aço mostra-se especialmente indicada nos casos onde há necessidade de adaptações, ampliações, reformas e mudança de ocupação de edifícios.
Além disso, torna mais fácil a passagem de utilidades como água, ar condicionado, eletricidade, esgoto, telefonia, informática, etc.
Compatibilidade com outros materiais
O sistema construtivo em aço é perfeitamente compatível com qualquer tipo de material de fechamento, tanto vertical como horizontal, admitindo desde os mais convencionais (tijolos e blocos, lajes moldadas in loco) até componentes pré-fabricados (lajes e painéis de concreto, painéis "dry-wall", etc).
Menor prazo de execução
A fabricação da estrutura em aço e suas variáveis, em paralelo com a execução das fundações, a possibilidade de se trabalhar em diversas frentes de serviços simultaneamente, a diminuição de formas e escoramentos e o fato da montagem da estrutura não ser afetada pela ocorrência de chuvas, pode levar a uma redução de até 40% no tempo de execução quando comparado com os processos convencionais.
Racionalização de materiais e mão-de-obra
Numa obra, através de processos convencionais, o desperdício de materiais pode chegar a 25% em peso. A estrutura em aço e seus acessórios possibilita a adoção de sistemas industrializados, fazendo com que o desperdício seja sensivelmente reduzido.
Alívio de carga nas fundações
Por serem mais leves, toda a gama de produtos em aço que atualmente são distribuídas pela ALADIMMETAIS, dentre elas, as estruturas em aço e todos itens diretamente relacionados podem reduzir em até 30% o custo das fundações até seu acabamento final.
Garantia de qualidade
A fabricação de uma estrutura em aço, com produtos ALADIMMETAIS, ocorre dentro de uma indústria e conta com mão-de-obra altamente qualificada, o que dá ao cliente a garantia de uma obra com qualidade superior devido ao rígido controle existente durante todo o processo industrial.
Antecipação do ganho
Em função da maior velocidade de execução da obra, haverá um ganho adicional pela ocupação antecipada do imóvel e pela rapidez no retorno do capital investido.
Organização do canteiro de obras
Com a utilização das barras e perfis ALADIMMETAIS, suas estruturas em aço são totalmente pré-fabricada, há uma melhor organização do canteiro devido entre outros, à ausência de grandes depósitos de areia, brita, cimento, madeiras e ferragens, reduzindo também o inevitável desperdício desses materiais.
O ambiente limpo com menor geração de entulho, oferece ainda melhores condições de segurança ao trabalhador contribuindo para a redução dos acidentes na obra.
Precisão construtiva
Enquanto nas estruturas de concreto a precisão é medida em centímetros, numa estrutura em aço a unidade empregada é o milímetro. Isso garante uma estrutura perfeitamente aprumada e nivelada, facilitando atividades como o assentamento de esquadrias, instalação de elevadores, bem como redução no custo dos materiais de revestimento.
Reciclabilidade
O aço ALADIMMETAIS é 100% reciclável e as estruturas podem ser desmontadas e reaproveitadas com menor geração de rejeitos.
Preservação do meio ambiente
A gama de materiais ALADIMMETAIS em aço é menos agressiva ao meio ambiente pois além de reduzir o consumo de madeira na obra, diminui a emissão de material particulado e poluição sonora geradas pelas serras e outros equipamentos destinados a trabalhar a madeira.
ABRASIVOS DISTRIBUIDOS PELA ALADIMMETAIS
Quando pensamos no processo de corte, desbaste e acabamento com abrasivos ALADIMMETAIS, é preciso pensar em duas frentes de cuidados para garantir a eficiência da operação: a escolha do produto correto e a correta utilização da ferramenta.
A falha operacional, ou seja, a má utilização dos abrasivos ALADIMMETAIS, é influenciada por diversos fatores, especialmente considerando a natureza manual do processo de retificação.
Já a escolha errada da peça acontece quando a estrutura dos abrasivos ALADIMMETAIS escolhido não é adequada ao tipo de operação que será desempenhada.
Tanto um quanto outro podem ter impactos negativos na produtividade do trabalho e na qualidade do material que está sendo produzido.
Por isso, é preciso atenção!
Pensando em te ajudar, separamos os 8 cuidados com abrasivos ALADIMMETAIS que você deve ter durante a sua utilização! Vamos lá?
CUIDADOS COM ABRASIVOS ALADIMMETAISS ABRASIVOS: FIQUE ATENTO AO FLANGE
Flange é o nome do dispositivo que fixa os abrasivos ALADIMMETAIS à máquina. Com isso, dá para se imaginar sua importância.
Quando são colocados incorretamente, podem ser deformados e levar até a quebra dos abrasivos ALADIMMETAIS abrasivo durante a montagem.
Um flange com manutenção imprópria é perigoso e ineficiente. Por isso, é importante que todas as superfícies dos flanges estejam em boas condições. Isso significa que eles não podem estar:
Empenados: quando o flange apresenta uma distorção em sua superfície;
Com rebarbas: quando há excesso de material no flange, este pode apresentar “rebarbas” que atrapalham o funcionamento da ferramenta;
Com desgaste excessivo: quando o flange é utilizado há muito tempo ou está trepidando durante o processo de desbaste;
Com batidas ou deformidades: em casos em que o flange sofreu algum manuseio inadequado.
Não use flanges danificados! Também é importante não ajustar as porcas com muita força e é fundamental que você não opere o equipamento até que a tampa protetora esteja montada no adequadamente.
NÃO RETIRE OS RÓTULOS DOS ABRASIVOS ALADIMMETAIS ABRASIVO
Os rótulos são um dos componentes principais dos abrasivos ALADIMMETAIS. Eles têm a função de amortecer o contato do flange com a peça, tornando a pressão de aperto mais uniforme. Em outras palavras, eles aumentam a força empregada para fixar os abrasivos ALADIMMETAIS, garantindo que ele fique bem estável e não tenha folgas.
Quando os abrasivos ALADIMMETAIS são utilizados sem os rótulos ou quando eles não cobrem toda a área de contato, a pressão de aperto aumenta podendo ocasionar a quebra dos abrasivos ALADIMMETAIS. Por isso, entre os cuidados com abrasivos ALADIMMETAIS é importante que os rótulos sejam mantidos durante toda a operação com o equipamento.
CUIDADO COM QUEDAS E BATIDAS DOS ABRASIVOS ALADIMMETAIS
Abrasivos ALADIMMETAIS não podem apresentar trincas ou quebras no momento da sua utilização, por isso é preciso cuidado no momento de manuseá-los, especialmente durante a troca da peça no equipamento.
Ao montar os abrasivos ALADIMMETAIS na máquina, evite batê-lo na sua lateral tentando um melhor encaixe. Isso é um defeito na montagem que pode acarretar danos aos abrasivos ALADIMMETAIS como trincas e rachaduras.
Outro caso comum quando falamos em cuidados com abrasivos ALADIMMETAIS abrasivos, ocorre quando os abrasivos ALADIMMETAIS são transportados indevidamente ou durante seu armazenamento no almoxarifado. É recomendável fazer uma inspeção visual antes de iniciar a montagem, além de realizar o ensaio de som para identificar trincas ou rachaduras, por exemplo.
OBSERVE A DUREZA DOS ABRASIVOS ALADIMMETAIS
A dureza dos abrasivos ALADIMMETAIS, representada pela quantidade de liga na peça, é um dos itens que deve ser verificado na hora de escolher os abrasivos ideal para o trabalho.
A liga é o material que une os grãos abrasivos da ferramenta. Quando esses grãos se desprendem com facilidade, os abrasivos ALADIMMETAIS são considerados mole.
A dureza dos abrasivos ALADIMMETAIS abrasivo tem relação direta com o material que será trabalhado. Quanto mais duro ele for, mais macio deve ser os abrasivos ALADIMMETAIS e vice-versa.
A escolha errada da dureza pode resultar, por exemplo, na queima da peça de trabalho, pois a composição dos abrasivos ALADIMMETAIS podem estar muito duras em relação ao material da peça que está sendo trabalhada.
EVITE O SUPERAQUECIMENTO DOS ABRASIVOS ALADIMMETAIS
O líquido de resfriamento existe para evitar o superaquecimento da peça durante o trabalho. Quando o líquido não é utilizado em quantidade suficiente, a peça pode acabar queimando.
Podemos dizer que a refrigeração adequada é aquela que proporciona um volume de líquido abundante, de modo que o refrigerante chegue à face dos abrasivos ALADIMMETAIS e da peça e, assim, elimine o excesso de calor gerado durante o processo.
Vale lembrar que alguns tipos de ligas não aceitam o uso de líquido de refrigeração, por isso, na escolha dos abrasivos ALADIMMETAIS, tenha esse cuidado.
SAIBA DEFINIR O TIPO DE OPERAÇÃO
É importante não confundir desbaste com acabamento. Enquanto o desbaste está relacionado à remoção, é uma operação de retificação, o acabamento está relacionado à rugosidade da peça, ou seja, quanto mais fino o acabamento, menor será sua rugosidade.
Há ainda a afiação, operação de perfilar e dar forma às arestas da peça, e o corte para separá-la em duas ou mais partes.
FAÇA UM TESTE ANTES DE COMEÇAR A TRABALHAR
O último dos cuidados com abrasivos ALADIMMETAIS abrasivos é a realização de um teste inicial de rotação na máquina. Isso permitirá que você verifique o balanceamento dos abrasivos ALADIMMETAIS e também aqueça sua máquina sem medo de operá-la incorretamente. Um giro de teste de cerca de um minuto satisfará o trabalho de um dia.
Os abrasivos ALADIMMETAIS certo para o seu tipo de operação consegue agregar mais vantagens para a sua produção e diminuir a margem de erros. Contudo, saber quais são os cuidados com abrasivos ALADIMMETAIS abrasivos que você deve ter é fundamental para garantir mais produtividade e, claro, segurança.
Quando pensamos no processo de corte, desbaste e acabamento com abrasivos ALADIMMETAIS, é preciso pensar em duas frentes de cuidados para garantir a eficiência da operação: a escolha do produto correto e a correta utilização da ferramenta.
A falha operacional, ou seja, a má utilização dos abrasivos ALADIMMETAIS, é influenciada por diversos fatores, especialmente considerando a natureza manual do processo de retificação.
Já a escolha errada da peça acontece quando a estrutura dos abrasivos ALADIMMETAIS escolhido não é adequada ao tipo de operação que será desempenhada.
Tanto um quanto outro podem ter impactos negativos na produtividade do trabalho e na qualidade do material que está sendo produzido.
Por isso, é preciso atenção!
Pensando em te ajudar, separamos os 8 cuidados com abrasivos ALADIMMETAIS que você deve ter durante a sua utilização! Vamos lá?
CUIDADOS COM ABRASIVOS ALADIMMETAISS ABRASIVOS: FIQUE ATENTO AO FLANGE
Flange é o nome do dispositivo que fixa os abrasivos ALADIMMETAIS à máquina. Com isso, dá para se imaginar sua importância.
Quando são colocados incorretamente, podem ser deformados e levar até a quebra dos abrasivos ALADIMMETAIS abrasivo durante a montagem.
Um flange com manutenção imprópria é perigoso e ineficiente. Por isso, é importante que todas as superfícies dos flanges estejam em boas condições. Isso significa que eles não podem estar:
Empenados: quando o flange apresenta uma distorção em sua superfície;
Com rebarbas: quando há excesso de material no flange, este pode apresentar “rebarbas” que atrapalham o funcionamento da ferramenta;
Com desgaste excessivo: quando o flange é utilizado há muito tempo ou está trepidando durante o processo de desbaste;
Com batidas ou deformidades: em casos em que o flange sofreu algum manuseio inadequado.
Não use flanges danificados! Também é importante não ajustar as porcas com muita força e é fundamental que você não opere o equipamento até que a tampa protetora esteja montada no adequadamente.
NÃO RETIRE OS RÓTULOS DOS ABRASIVOS ALADIMMETAIS ABRASIVO
Os rótulos são um dos componentes principais dos abrasivos ALADIMMETAIS. Eles têm a função de amortecer o contato do flange com a peça, tornando a pressão de aperto mais uniforme. Em outras palavras, eles aumentam a força empregada para fixar os abrasivos ALADIMMETAIS, garantindo que ele fique bem estável e não tenha folgas.
Quando os abrasivos ALADIMMETAIS são utilizados sem os rótulos ou quando eles não cobrem toda a área de contato, a pressão de aperto aumenta podendo ocasionar a quebra dos abrasivos ALADIMMETAIS. Por isso, entre os cuidados com abrasivos ALADIMMETAIS é importante que os rótulos sejam mantidos durante toda a operação com o equipamento.
CUIDADO COM QUEDAS E BATIDAS DOS ABRASIVOS ALADIMMETAIS
Abrasivos ALADIMMETAIS não podem apresentar trincas ou quebras no momento da sua utilização, por isso é preciso cuidado no momento de manuseá-los, especialmente durante a troca da peça no equipamento.
Ao montar os abrasivos ALADIMMETAIS na máquina, evite batê-lo na sua lateral tentando um melhor encaixe. Isso é um defeito na montagem que pode acarretar danos aos abrasivos ALADIMMETAIS como trincas e rachaduras.
Outro caso comum quando falamos em cuidados com abrasivos ALADIMMETAIS abrasivos, ocorre quando os abrasivos ALADIMMETAIS são transportados indevidamente ou durante seu armazenamento no almoxarifado. É recomendável fazer uma inspeção visual antes de iniciar a montagem, além de realizar o ensaio de som para identificar trincas ou rachaduras, por exemplo.
OBSERVE A DUREZA DOS ABRASIVOS ALADIMMETAIS
A dureza dos abrasivos ALADIMMETAIS, representada pela quantidade de liga na peça, é um dos itens que deve ser verificado na hora de escolher os abrasivos ideal para o trabalho.
A liga é o material que une os grãos abrasivos da ferramenta. Quando esses grãos se desprendem com facilidade, os abrasivos ALADIMMETAIS são considerados mole.
A dureza dos abrasivos ALADIMMETAIS abrasivo tem relação direta com o material que será trabalhado. Quanto mais duro ele for, mais macio deve ser os abrasivos ALADIMMETAIS e vice-versa.
A escolha errada da dureza pode resultar, por exemplo, na queima da peça de trabalho, pois a composição dos abrasivos ALADIMMETAIS podem estar muito duras em relação ao material da peça que está sendo trabalhada.
EVITE O SUPERAQUECIMENTO DOS ABRASIVOS ALADIMMETAIS
O líquido de resfriamento existe para evitar o superaquecimento da peça durante o trabalho. Quando o líquido não é utilizado em quantidade suficiente, a peça pode acabar queimando.
Podemos dizer que a refrigeração adequada é aquela que proporciona um volume de líquido abundante, de modo que o refrigerante chegue à face dos abrasivos ALADIMMETAIS e da peça e, assim, elimine o excesso de calor gerado durante o processo.
Vale lembrar que alguns tipos de ligas não aceitam o uso de líquido de refrigeração, por isso, na escolha dos abrasivos ALADIMMETAIS, tenha esse cuidado.
SAIBA DEFINIR O TIPO DE OPERAÇÃO
É importante não confundir desbaste com acabamento. Enquanto o desbaste está relacionado à remoção, é uma operação de retificação, o acabamento está relacionado à rugosidade da peça, ou seja, quanto mais fino o acabamento, menor será sua rugosidade.
Há ainda a afiação, operação de perfilar e dar forma às arestas da peça, e o corte para separá-la em duas ou mais partes.
FAÇA UM TESTE ANTES DE COMEÇAR A TRABALHAR
O último dos cuidados com abrasivos ALADIMMETAIS abrasivos é a realização de um teste inicial de rotação na máquina. Isso permitirá que você verifique o balanceamento dos abrasivos ALADIMMETAIS e também aqueça sua máquina sem medo de operá-la incorretamente. Um giro de teste de cerca de um minuto satisfará o trabalho de um dia.
Os abrasivos ALADIMMETAIS certo para o seu tipo de operação consegue agregar mais vantagens para a sua produção e diminuir a margem de erros. Contudo, saber quais são os cuidados com abrasivos ALADIMMETAIS abrasivos que você deve ter é fundamental para garantir mais produtividade e, claro, segurança.
CUIDADOS ESPECIAIS - O MODO CERTO DE UTILIZAR OS ABRASIVOS DISTRIBUIDOS PELA ALADIMMETAIS
Manipule e armazene discos e rebolos cuidadosamente.
Inspecione visualmente todos os discos e rebolos antes da montagem. Nos rebolos vitrificados faça o teste de som. A quaisquer indícios de dano, não utilize.
Verifique se a velocidade da máquina é condizente com o RPM especificado no rótulo.
Verifique os flanges de montagem, que deverão ter diâmetros iguais, com faces de contato planas e perpendiculares, e ter, diâmetro de no mínimo, 1/4 do diâmetro nominal do disco até 9" e 1/3 do diâmetro nominal do disco para abrasivos acima de 10".
Os dispositivos para montagem deverão acima de tudo, permitir uma fixação centralizada e eficiente, bem como apoiar adequadamente o abrasivo.
Use capas de proteção que cubram pelo menos a metade do abrasivo, para proteger o operador.
Ajuste o suporte de apoio da peça a ser trabalhada. O espaço entre o suporte e o rebolo não deve ser maior que 3 milímetros.
Desconecte a máquina da tomada de energia antes de substituir os abrasivos.
Antes de iniciar o trabalho, posicione-se ao lado da máquina e deixe o rebolo girar livre por 1 (um) minuto e o disco por pelo menos 10 (dez) segundos.
Atenção para a segurança dos demais trabalhadores nas imediações.
Pratique os métodos de segurança no trabalho: fixe corretamente a peça a ser trabalhada, segure a máquina com firmeza, evite áreas mal organizadas e mal iluminadas.
VOCÊ NÃO DEVE NUNCA
Usar os discos ou rebolos trincados ou que tenham sofrido uma queda.
Forçar o disco ou rebolo durante a montagem ou altere o furo dos mesmos.
Exceder a rotação máxima permitida, indicada no rótulo do produto.
Utilizar flanges de montagem com rebarbas, tortas, sujas ou empenadas.
Apertar a porca de montagem de forma excessiva.
Utilizar as laterais do abrasivo para qualquer finalidade.
Ligar a máquina sem a capa de proteção montada.
Permanecer em frente à linha de ação de um disco com a máquina ligada.
Forçar o rebolo, ele deve cortar normalmente. Se notar que a peça está muito quente, ou que o motor está diminuindo a rotação, pare e verifique o que está acontecendo.
Utilizar discos de desbaste de topo ou chapados (0º).
Utilizar, em hipótese alguma, a lateral do disco de corte em rebarbações diversas, afiação de ferramentas etc.
Manipule e armazene discos e rebolos cuidadosamente.
Inspecione visualmente todos os discos e rebolos antes da montagem. Nos rebolos vitrificados faça o teste de som. A quaisquer indícios de dano, não utilize.
Verifique se a velocidade da máquina é condizente com o RPM especificado no rótulo.
Verifique os flanges de montagem, que deverão ter diâmetros iguais, com faces de contato planas e perpendiculares, e ter, diâmetro de no mínimo, 1/4 do diâmetro nominal do disco até 9" e 1/3 do diâmetro nominal do disco para abrasivos acima de 10".
Os dispositivos para montagem deverão acima de tudo, permitir uma fixação centralizada e eficiente, bem como apoiar adequadamente o abrasivo.
Use capas de proteção que cubram pelo menos a metade do abrasivo, para proteger o operador.
Ajuste o suporte de apoio da peça a ser trabalhada. O espaço entre o suporte e o rebolo não deve ser maior que 3 milímetros.
Desconecte a máquina da tomada de energia antes de substituir os abrasivos.
Antes de iniciar o trabalho, posicione-se ao lado da máquina e deixe o rebolo girar livre por 1 (um) minuto e o disco por pelo menos 10 (dez) segundos.
Atenção para a segurança dos demais trabalhadores nas imediações.
Pratique os métodos de segurança no trabalho: fixe corretamente a peça a ser trabalhada, segure a máquina com firmeza, evite áreas mal organizadas e mal iluminadas.
VOCÊ NÃO DEVE NUNCA
Usar os discos ou rebolos trincados ou que tenham sofrido uma queda.
Forçar o disco ou rebolo durante a montagem ou altere o furo dos mesmos.
Exceder a rotação máxima permitida, indicada no rótulo do produto.
Utilizar flanges de montagem com rebarbas, tortas, sujas ou empenadas.
Apertar a porca de montagem de forma excessiva.
Utilizar as laterais do abrasivo para qualquer finalidade.
Ligar a máquina sem a capa de proteção montada.
Permanecer em frente à linha de ação de um disco com a máquina ligada.
Forçar o rebolo, ele deve cortar normalmente. Se notar que a peça está muito quente, ou que o motor está diminuindo a rotação, pare e verifique o que está acontecendo.
Utilizar discos de desbaste de topo ou chapados (0º).
Utilizar, em hipótese alguma, a lateral do disco de corte em rebarbações diversas, afiação de ferramentas etc.
