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CONSTRUÇÃO EM AÇO – ALADIMMETAIS

VANTAGENS

O sistema construtivo em aço apresenta características significativas. Conheça algumas delas abaixo:

Liberdade no projeto de arquitetura

A tecnologia do aço confere aos arquitetos, construtores, serralheiros e todos profissionais relacionados, total liberdade criadora, permitindo a elaboração de projetos arrojados e de expressão arquitetônica marcante.
Cabe ressaltar que atualmente há efetiva posição do mercado na preferencia de utilizar perfis ALADIMMETAIS em AÇO.
Deve ser considerado também, que a tecnologia em maquinas e equipamentos vem auxiliando e desenvolvendo formas e maquinas que facilitam muito o manuseio, operação, transformação do aço e suas formas.

Maior área útil

As seções dos pilares e vigas de aço, perfis diversos e barras nas mais diversas formas e tamanhos, são substancialmente mais práticas e esbeltas do que as equivalentes em concreto, resultando em melhor aproveitamento do espaço interno e aumento da área útil, fator muito importante principalmente em garagens.
Considere o fato de que a ALADIMMETAIS, maior e-commerce do aço do pais, vem constantemente apoiando esta pratica pois acredita na presente evolução tecnológica apresentada.

Flexibilidade

As barras, perfis, vigas, tubos e todos itens relacionados a estrutura em aço mostra-se especialmente indicada nos casos onde há necessidade de adaptações, ampliações, reformas e mudança de ocupação de edifícios.
Além disso, torna mais fácil a passagem de utilidades como água, ar condicionado, eletricidade, esgoto, telefonia, informática, etc.

Compatibilidade com outros materiais

O sistema construtivo em aço é perfeitamente compatível com qualquer tipo de material de fechamento, tanto vertical como horizontal, admitindo desde os mais convencionais (tijolos e blocos, lajes moldadas in loco) até componentes pré-fabricados (lajes e painéis de concreto, painéis "dry-wall", etc).

Menor prazo de execução

A fabricação da estrutura em aço e suas variáveis, em paralelo com a execução das fundações, a possibilidade de se trabalhar em diversas frentes de serviços simultaneamente, a diminuição de formas e escoramentos e o fato da montagem da estrutura não ser afetada pela ocorrência de chuvas, pode levar a uma redução de até 40% no tempo de execução quando comparado com os processos convencionais.

Racionalização de materiais e mão-de-obra

Numa obra, através de processos convencionais, o desperdício de materiais pode chegar a 25% em peso. A estrutura em aço e seus acessórios possibilita a adoção de sistemas industrializados, fazendo com que o desperdício seja sensivelmente reduzido.

Alívio de carga nas fundações

Por serem mais leves, toda a gama de produtos em aço que atualmente são distribuídas pela ALADIMMETAIS, dentre elas, as estruturas em aço e todos itens diretamente relacionados podem reduzir em até 30% o custo das fundações até seu acabamento final.

Garantia de qualidade

A fabricação de uma estrutura em aço, com produtos ALADIMMETAIS, ocorre dentro de uma indústria e conta com mão-de-obra altamente qualificada, o que dá ao cliente a garantia de uma obra com qualidade superior devido ao rígido controle existente durante todo o processo industrial.

Antecipação do ganho

Em função da maior velocidade de execução da obra, haverá um ganho adicional pela ocupação antecipada do imóvel e pela rapidez no retorno do capital investido.

Organização do canteiro de obras

Com a utilização das barras e perfis ALADIMMETAIS, suas estruturas em aço são totalmente pré-fabricada, há uma melhor organização do canteiro devido entre outros, à ausência de grandes depósitos de areia, brita, cimento, madeiras e ferragens, reduzindo também o inevitável desperdício desses materiais.
O ambiente limpo com menor geração de entulho, oferece ainda melhores condições de segurança ao trabalhador contribuindo para a redução dos acidentes na obra.

Precisão construtiva

Enquanto nas estruturas de concreto a precisão é medida em centímetros, numa estrutura em aço a unidade empregada é o milímetro. Isso garante uma estrutura perfeitamente aprumada e nivelada, facilitando atividades como o assentamento de esquadrias, instalação de elevadores, bem como redução no custo dos materiais de revestimento.

Reciclabilidade

O aço ALADIMMETAIS é 100% reciclável e as estruturas podem ser desmontadas e reaproveitadas com menor geração de rejeitos.

Preservação do meio ambiente

A gama de materiais ALADIMMETAIS em aço é menos agressiva ao meio ambiente pois além de reduzir o consumo de madeira na obra, diminui a emissão de material particulado e poluição sonora geradas pelas serras e outros equipamentos destinados a trabalhar a madeira.

Cuidados – Uso do Aço ALADIMMETAIS

O aço, como qualquer material estrutural, exige certos cuidados ao ser usado, para que sejam evitadas situações indesejáveis.
Alguns desses cuidados referem-se à corrosão e ao comportamento em situação de incêndio.


Corrosão

A corrosão é um processo espontâneo que reduz gradualmente as espessuras das chapas que formam as seções transversais dos componentes estruturais, que podem se tornar inválidos para as finalidades pretendidas. Como exemplo de dois casos extremos de ocorrência do fenômeno, um em que parte da parede de um pilar com seção tubular circular foi totalmente consumida junto à base e outro em que as chapas da região de uma ligação entre viga e pilar com seção I foram completamente tomadas pela corrosão (nota-se que a espessura das chapas se transformou em várias fatias soltas).

A velocidade de corrosão, medida pela redução da espessura com o tempo, depende da agressividade do ambiente. O processo é mais acelerado em locais com umidade relativa do ar alta, em ambientes poluídos, como os das grandes cidades e os industriais, especialmente quando sujeitos a vapores ácidos, na orla marítima, devido à presença de cloreto de sódio, e junto a piscinas, por causa do cloro.

Uma opção consiste em se usar os chamados aços resistentes à corrosão atmosférica. Tais aços, em virtude de suas composições químicas, apresentam velocidade de corrosão pelo menos quatro vezes inferior à dos demais, e podem, em atmosferas menos agressivas, ser utilizados sem proteção anticorrosiva.


Correto dimensionamento estrutural

Hoje no mercado é muito comum encontrar profissionais que subdimensionam ou superdimensionam suas necessidades conforme a obra, fato este que efetivamente trás prejuízo ao dono da obra. Como cuidado essencial, no tocante ao “bolso” do cliente, faz-se necessário um correto dimensionamento dos perfis e barras de aço ALADIMMETAIS, prezando sempre pela boa aplicação e economia.

Pintura e galvanização

A pintura e a zincagem por imersão a quente ou galvanização a fogo são os procedimentos mais usados para proteção da estrutura contra corrosão.
A galvanização consiste no recobrimento da superfície do aço por uma camada de zinco, obtido pela imersão das peças em grandes cubas com zinco fundido a aproximadamente 450ºC. Caso se queira, o aço galvanizado pode ser pintado.


Comportamento em Situação de Incêndio

Considerando que o aço seja um material incombustível, suas principais propriedades mecânicas degradam-se consideravelmente em altas temperaturas, com a redução da resistência ao escoamento e do módulo de elasticidade com o aumento da temperatura (relação entre a propriedade em temperatura elevada e a propriedade à temperatura ambiente, tomada igual a 20°C).

As reduções de resistência e rigidez se tornam um problema real quando ocorre um incêndio, situação em que a temperatura do aço normalmente supera 400°C, e pode ocorrer um colapso em decorrência da estrutura perder a capacidade de suportar as ações atuantes.

Para uma estrutura submetida a incêndio, a temperatura do aço sob a qual se dá o colapso denomina-se temperatura crítica. Se a estrutura estiver dimensionada para total aproveitamento do material (sem folga), a temperatura crítica situa-se geralmente entre 500°C e 700°C. Na prática, essa temperatura muitas vezes supera os 700°C, pois quase sempre, quando ocorre um incêndio, a estrutura não está sujeita a seu carregamento total, além de ser muito comum existir folgas no dimensionamento.


Reduções de resistência e rigidez do aço com a elevação da temperatura

Em algumas situações, há necessidade de se proteger a estrutura contra incêndio, para que a temperatura atingida pelo aço não alcance seu valor crítico. Tal proteção é feita usando materiais apropriados, normalmente tendo em sua composição gesso, fibras minerais ou produtos cerâmicos. Esses materiais costumam ter a forma de argamassa, a qual é jateada em toda a superfície exposta dos elementos estruturais, ou de placas rígidas, as quais são montadas em volta dos elementos.


Proteção contra incêndio de elementos estruturais

Alvenarias contornando pilares e embutimento de pilares e vigas em concreto são proteções clássicas. As alvenarias em volta dos pilares continuam sendo muito usadas até hoje, ao passo que o embutimento de elementos em concreto é pouco racional e praticamente não é mais empregado.


Proteções clássicas contra incêndio da estrutura de aço

Quando o prédio possui estrutura metálica aparente, e essa estrutura precisa ser protegida contra incêndio, para atender a exigências arquitetônicas pode ser usada tinta intumescente. Tal tinta, aplicada em película de 55 micrometros a 2500 micrometros de espessura, ao ser submetida ao calor, tem sua espessura aumentada entre 20 e 30 vezes, passa a apresentar um aspecto esponjoso e funciona como eficiente material de proteção contra incêndio.
Além disso, permite que sobre ela seja aplicada uma pintura de acabamento, de modo que a estrutura fique com a cor final desejada.
Uma maneira de reduzir o problema é o uso de aços resistentes ao fogo que, em virtude de suas composições químicas, apresentam degradação das propriedades mecânicas com a elevação da temperatura menos acentuada que a dos demais aços.
Assim, a proteção contra incêndio pode ser eliminada ou, na pior das hipóteses, reduzida.
No entanto, em praticamente todo o mundo, esses aços apresentam custo pouco competitivo e têm sido raramente empregados.

Recomendações

Transporte

Recomenda-se sempre a utilização de lonas de proteção para que as telhas ALADIMMETAIS não se molhem durante o transporte. Caso isso aconteça, as telhas devem ser enxugadas uma a uma antes de estocadas.

Recebimento

Antes de iniciar a descarga das telhas ALADIMMETAIS recomendamos verificar sua conformidade com o pedido e se estão secas. Nunca proceder à descarga sob chuva.

Descarga e manuseio

O procedimento ideal para a descarga das telhas ALADIMMETAIS deve contar com o auxílio de hastes e suportes de madeira, tomando-se sempre o cuidado de utilizar o mesmo número de homens em cima da carroceria e no chão, todos sempre equipados com EPI (luvas de proteção).
Quando as telhas ALADIMMETAIS forem pintadas, não poderão ser arrastadas, evitando-se possível danificação.

Armazenamento

As telhas ALADIMMETAIS deverão ser armazenadas em local coberto, seco e ventilado, pelo prazo de 60 dias.

Para o correto empilhamento, devem ser seguidas algumas recomendações:

• Utilizar apoios na base da pilha, espaçados de 1 em 1 metro.
• Não estocar as telhas ALADIMMETAIS em contato direto com pisos e paredes. Para favorecer a ventilação, a distância mínima entre o solo e o fundo da pilha, bem como em suas laterais, deve ser de 15 centímetros.
• Fazer pilhas com altura máxima de 1,2 metro e com inclinação de aproximadamente 5 graus.
• Nunca colocar carga sobre as pilhas.
• No caso de pilhas altas, utilizar espaçamento mínimo de 5 centímetros entre os fardos, com a utilização de sarrafos a cada metro, evitando-se o empilhamento.

Telhas pré-pintadas

Os cuidados de estocagem, movimentação e instalação devem ser redobrados no caso de telhas pré-pintadas.

Montagem

Antes de iniciar a colocação da telha sobre a estrutura, recomenda-se:
• Estudo da estrutura de sustentação (espaçamento, nivelamento, prumo e paralelismo entre os apoios).
• Análise da relação entre comprimento e largura das peças.
• Averiguação do sentido predominante do vento, para iniciar a montagem do lado contrário a ele, indo do beiral em direção à cumeeira.
• No recobrimento lateral com telhas, usar parafusos de costura espaçados no máximo a cada 500 milímetros.
• Os encarregados devem fazer toda a montagem pisando sobre tábuas apoiadas nas telhas. As tábuas devem ser apoiadas nas terças para maior segurança.

Segurança

Recomenda-se a utilização de equipamentos individuais de proteção adequados, obedecendo-se à Norma Regulamentadora NR 18, item 18.8 - “Serviços em Telhados”.

Nas últimas décadas, as telhas fabricadas a partir de bobinas de aço zincado e revestidas de material sintético, revolucionaram, de maneira fundamental, a construção civil no Brasil, representando para os profissionais de arquitetura e engenharia, excelente solução para coberturas e fechamentos laterais das mais variadas edificações.

A crescente necessidade de edificações com grandes áreas ocasionou a mudança do método de construções maciças para construções leves, com estruturas apresentando grandes vãos entre apoios. Nota-se que a tendência marcante do uso do aço em coberturas, atualmente consideradas como a quinta fachada de uma edificação, é a diminuição do peso específico e da inclinação do telhado, podendo-se concluir que o uso de telhas de aço nas edificações representa uma solução adequada, moderna e eficaz.

Apresentação

As telhas de aço ALADIMMETAIS são produzidas a partir de bobinas de aço revestido que passam por perfiladeiras, assumindo formato trapezoidal ou ondulado. Os tipos de telhas existentes no mercado são regidos pela ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas), que determina os limites dimensionais e requisitos que devem ser considerados na especificação correta do produto.

As telhas de aço revestido de seção ondulada e trapezoidal seguem as normas NBR 14513 e NBR 14514. As telhas podem ser fabricadas em comprimentos de até 12 metros.*

Como complemento, também são produzidas cumeeiras para o acabamento das coberturas e fechamentos metálicos.

Matéria-prima - Tipos de revestimento

Aço galvanizado:
• Zincado por imersão a quente.
• Boa resistência à corrosão atmosférica.
• Indicado para obras mais econômicas.
• Revestimento zinco puro ou liga zinco-ferro.

Galvalume®:
O Galvalume vem, há mais de 30 anos, demonstrando sua extraordinária resistência à corrosão atmosférica.

Resultado da ação combinada do alumínio e do zinco, e aplicado por um processo de imersão a quente em uma linha de galvanização contínua, seu revestimento apresenta uma composição básica de 55% alumínio, 43,4% zinco e 1,6% silício.

• Matéria-prima mais utilizada.
• Excelente proteção contra a corrosão atmosférica.
• Alta eficiência térmica.
• Ótimo aspecto visual.
• Resistência à corrosão duas vezes maior que a do aço zincado.

Aplicações

Construção civil: coberturas e fechamentos metálicos.